Desionizador de ósmosis inversa para refrigerantes

Un desionizador de ósmosis inversa para refrigerantes es una unidad de tratamiento de agua que produce agua mineral de baja-conductividad y baja-utilizada para preparar o diluir refrigerantes industriales-como agua-glicol, refrigerantes de mecanizado, agua de refrigeración de circuito cerrado-y fluidos de transferencia de calor-.

• Previene incrustaciones y depósitos.: elimina calcio/magnesio y sílice que forman incrustaciones en intercambiadores de calor y tuberías.
• Reduce el riesgo de corrosión: reduce los cloruros/sulfatos y estabiliza la química del agua (con inhibidores adecuados).
• Mejora la transferencia de calor: superficies más limpias=mejor eficiencia de enfriamiento.
• Extiende la vida del refrigerante: menos iones y contaminantes ralentizan la degradación del refrigerante y reducen los lodos y la bioincrustación.
• Mezcla más consistente: la calidad estable del agua mejora la repetibilidad de un lote a otro.

(Depende del tipo de sistema y de las especificaciones OEM)

• Baja conductividad(comúnmente decenas de µS/cm o menos para circuitos cerrados)
• Dureza muy baja(a menudo cerca de cero)
• Bajo en cloruro/sulfato
• Bajo en sílice(importante para intercambiadores de calor sensibles o de alta-temperatura)

1. Pretratamiento

Filtro de sedimentos/multimedia (partículas)

Carbón activado (cloro/cloramina, compuestos orgánicos) si se encuentra en agua municipal

Suavizante o antiincrustante (si la dureza/sílice es alta)

2. Ósmosis inversa (RO)

Elimina la mayoría de las sales y compuestos orgánicos disueltos.

3. Pulido por desionización (DI)

Lecho mixto-DI o lechos de cationes y aniones separados para alcanzar una baja conductividad

4. Complementos opcionales-

Estrategia de esterilizador UV/biocida (si el crecimiento biológico es un problema)

Filtro de cartucho final (1–5 µm) para limpieza

Tanque de almacenamiento + circuito de recirculación (ayuda a mantener estable la calidad)

• Tipo y uso de refrigerante: HVAC/enfriadores de circuito cerrado-, refrigerantes para metalurgia y agua-glicol tienen diferentes necesidades.
• Flujo de maquillaje requerido(m³/hr o L/min) y volumen diario.
• Informe de agua cruda: TDS, dureza, sílice, cloruro, alcalinidad, hierro/manganeso.
• Especificaciones del agua objetivo: conductividad/resistividad + límites para cloruro, dureza, sílice.
• Materiales y controles: tuberías-resistentes a la corrosión, monitoreo de conductividad, cambio automático de DI (si es necesario).

Si me dices:

(1) tipo de refrigerante

(2) flujo requerido

(3) TDS/dureza/sílice del agua cruda (o un análisis del agua)

(4) conductividad objetivo o especificaciones OEM

Puedo sugerir un desionizador de ósmosis inversa adecuado para refrigerantes

a. Brindamos soporte técnico completo y después de la instalación del equipo.
b. Ayudamos a capacitar al operador del sistema. Y se proporciona un manual de funcionamiento detallado.
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